Механічна обвалка мяса: технологія, устаткування. Цех обвалки мяса
Вживане обладнання
На великих виробництвах використовують спеціальні агрегати для виконання обвалки. Головним з них є сепараторный прес, відокремлює м’які і сполучні тканини з жиром від кісток. Наприклад, м’язові волокна відокремлюються під тиском, після чого проходять фільтрацію і переробляються до стану фаршу. До складу преса механічної обвалки м’яса входить перфорована гільза, працює з різними видами сировини – від яловичини і свинини до птиці з рибою. Середні по потужності агрегати забезпечують продуктивність на рівні 1500-2000 кг/год.
Відмінності між сепараторами визначаються, зокрема, діаметром випускних отворів. Стандартний розмір становить близько 1-1,2 мм, а щілинні гільзи з кільцями дають на виході 0,8-міліметрові волокна. Таким чином обладнання для обвалки м’яса готує фарш для використання в напівфабрикатах, консервах і рідше в ковбасних виробах.
Склад лінії обвалки
Для оптимізації логістичних процесів обробки виробники обладнання формують готові конвеєрні стрічки, в яких відбувається весь спектр необхідних операцій. Також в деяких варіантах можуть передбачатися й допоміжні технологічні процедури. Типова ж лінія для цеху обвалки м’яса включає наступні функціональні агрегати і пристосування:
- Приймальний обробний стіл для первинної обробки напівтуш.
- Стрічковий конвейєр для подачі сировини – м’ясних шматків.
- Стрічковий конвеєр для відводу кісток.
- Рольганг для відводу після наповнення контейнерів.
- Настановні місця для ящиків під м’ясо.
- Обвалочные ножі та інші інструменти ручної обвалки.
Робочий процес виконується автоматично із заданою швидкістю, але без повного виключення робітників. Як правило, лінія обвалки м’яса яловичини передбачає наявність позицій на 10-20 осіб. Частина з них безпосередньо бере участь у робочих заходах, а кілька операторів контролюють параметри функціонування обладнання.
