Як вибрати віброверстат для виробництва шлакоблоків

Віктор Кузьмін
1 minute

Виготовлення будівельних матеріалів вважається одним з прибуткових видів виробництва. Воно характеризується швидкою окупністю початкових витрат, постійним попитом і доступністю вихідних компонентів. Однак під час планування завжди постає питання про закупівлю обладнання. Як вибрати віброверстат для виробництва шлакоблоків і які параметри при цьому слід враховувати?

Опис технології

Насамперед, необхідно дізнатися специфіку виробництва виробів з бетонної суміші. В основі виготовлення шлакоблоку лежить метод вібраційного тиску матеріалу, в результаті якого формується виріб з необхідними геометричними параметрами і питомою щільністю.

На практиці це здійснюється за допомогою спеціального обладнання. Його роботу можна розглянути на прикладі виготовлення шлакоблоку, де в якості основної виробничої одиниці буде брати участь віброверстат “Вибромастер”.

  • Приготування розчину. Для цього знадобиться цемент (1), пісок (8), вода (0,5) і наповнювач (3). В дужках вказані частки загального обсягу.
  • Далі отриману суміш поступово додають в робочу ємність верстата. В цей час він працює в режимі слабкої вібрації для заповнення всіх порожнеч і рівномірного розподілу розчину.
  • Після заповнення ємності закривається верхня кришка пристрою, і в режимі інтенсивної вібрації відбувається формування шлакоблоку.
  • За допомогою важільного механізму виріб виймається з верстата і переноситься на просушку.

    • Таким чином відбувається виготовлення. Як вибрати найкраще обладнання для виробництва шлакоблоків?

    Параметри вибору

    Найчастіше початковий капітал для відкриття бізнесу по виготовленню будівельних матеріалів невеликий. Тому основним критерієм вибору є вартість. Варто відразу зазначити, що ефективний віброверстат для виробництва шлакоблоків буде коштувати чимало. Але його робота і налагоджений ринок збуту швидко окуплять витрати на придбання.

    Основними параметрами вибору є:

    • Кількість шлакоблоків, вироблених за одну операцію.
    • Час виготовлення партії.
    • Кількість обслуговуючого персоналу.
    • Споживана потужність пристрою
    • Тип верстата – стаціонарний або мобільний.

    На основі цих даних можна підібрати оптимальну модель пристрою. У залежності від області застосування розрізняють кілька типів обладнання.

    Для приватного використання

    Якщо необхідно придбати віброверстат для виробництва шлакоблоків і потрібно побудувати одне малоповерхова будівля, то слід дотримуватися певних критеріїв. Існують спеціальні моделі обладнання, розраховані на виготовлення одного виробу.

    Вони володіють невеликою продуктивністю і не завжди зручні при експлуатації. Але їх доступна вартість з лишком компенсує ці недоліки. Проте у цій ситуації слід прискіпливо поставитися до якості виготовлення верстата. При неодноразових стандартних навантаженнях під час роботи окремі елементи не повинні деформуватися або ламатися. Бажано, щоб в комплектації було кілька форм – для виготовлення пустотілої і заповненого шлакоблоку. Зміна розмірів виробу в таких моделях зустрічається дуже рідко.

    Будівельна компанія

    Для постійного виготовлення невеликих і середніх партій шлакоблоків краще всього використовувати мобільні моделі. Вони повинні бути розраховані на одночасний випуск 2-4 виробів.

    Важливо правильно вибрати верстат для виробництва шлакоблоків, розрахований на постійну роботу в умовах будівництва. Моделі подібних механізмів повинні володіти високою швидкістю виробництва виробів з мінімальною кількістю обслуговуючих робітників. Найчастіше залучається 2 людини.

    Основною проблемою при використанні верстата на території будівництва є організація місця зберігання готової продукції. Як правило, для цих цілей зводять тимчасовий склад, який захистить заготовки від зовнішнього впливу погодних факторів. Якщо цього не зробити, то ще в процесі просушування шлакоблок може ввібрати велика кількість вологи, що призведе до втрати цілісності виробу.

    Великий обсяг виробництва

    Професійний віброверстат для виробництва шлакоблоків необхідний для постійного виготовлення великих партій продукції. Це стаціонарні моделі з повною автоматизацією процесу. За коверной лінії в спеціальні бункери надходить вихідна сировина. Після його приготування допомогою системи дозування заповнюється матриця з формами.

    Технологічна схема такого виробництва розробляється індивідуально. Враховуються всі параметри – оптимальний обсяг продукції, площа цеху, складу вихідної сировини і т. д. В результаті виходить шлакоблок високої якості, який можна застосовувати для багатоповерхового будівництва.

    Як вибрати оптимальне обладнання для виробництва шлакоблоку? Необхідно орієнтуватися на обсяг і швидкість виготовлення продукції. Таким чином можна організувати постійний випуск виробів.