Як вибрати обладнання для виробництва профільованого

Фінальні стадії виробництва

Верстат для виробництва профільованого має основний елемент – прокатний стан. Під ним мається на увазі рама, володіє робочими клітями. Вони послідовно згинають заготівлю, формуючи з неї профільований настил. За своїми характеристиками прокатний стан може відрізнятися.

Тому до вибору устаткування буде потрібно підійти грунтовно. Варто розуміти, що такі елементи, як схема прокатки, кількість робочих клітей і багато інших, є досить важливими. Після того як процес виготовлення профлиста буде закінчений, необхідна різання продукту.

Для цього в самому кінці прокатного стану є ножиці. За своєю формою подібний пристрій нагадує форму профільованого листа. У зв’язку з цим вдається виконати розріз без утворення задирок. Якщо для прокатного листа буде характерно наявність 19 робочих клітей, і він буде використовуватися для обробки товстого листа, необхідно використання просічно ножиць.

Використання при виробництві автоматики

Для того щоб взяти вже готову продукцію і сформувати пачки, а також в цілях упаковування отриманих виробів, необхідно використовувати спеціальний приймальний пристрій. У даній ситуації мова йде про відкатної візку. Замість неї можна також скористатися автоматичним штаблером, який володіє автоматизованою системою управління.

Довжина, характерна для приймального пристрою, буде повністю залежати від параметрів виготовляється профільованого листа. За рахунок використання системи автоматичного керування можна регулювати всю процедуру прокатки, а також ту швидкість, з якою вона здійснюється. За допомогою автоматики можна проводити запуск всього виробництва без пробуксовки.

Крім того, будуть відсутні й різкі натягу, які негативно позначаються на агрегаті. Все це робить можливим запобігання виникнення найрізноманітніших аварійних ситуацій за рахунок застосування профілактичного моніторингу.

За допомогою автоматизованої системи управління можна повністю уникнути появи людського фактора в процесі виробництва. Таким чином, буде забезпечена максимальна безпека оператора, який знаходиться в безпосередній близькості з виробничою лінією.

Безпека всього виробництва значно зростає у зв’язку з використанням спеціальних датчиків, які здатні зафіксувати появу непотрібних предметів або рук і зупинити діяльність до того моменту, поки все зайве не буде прибрано.