Технологія виготовлення піноблоків: ливарна і резальна. Обладнання для виробництва піноблоків
Міні-заводи для створення піноблоків
На невеликих виробництвах в цілях оптимізації часто використовують невеликі лінії виготовлення, в яких компактно концентруються функціональні майданчики. Концепція міні-заводу для піноблоку будується на тих же принципах. Оператору не потрібно штучно заповнювати прогалини між технологічними етапами – від початку до кінця виробництво контролюється автоматикою. Починається лінія з бункера, в якому розмішується суміш для пінобетону. Оператор вносить до неї всі необхідні компоненти з добавками і встановлює програму приготування будівельної суміші. Далі розчин подається в ємність, яка сформує прямокутний моноліт.
Типовий міні-завод по виробництву піноблоків працює за методом нарізки блоків, так як спочатку орієнтується на отримання елементів з точними геометричними розмірами. Після природного або пічного застигання моноліт відправляється на етап автоматичного різання, звідки вже у вигляді готових блоків переправляється на пункт прийому.
Висновок
Виготовлення пінобетонного будматеріалу набагато простіше, ніж цегли або панельних плит. Але чи виправдовує себе цей матеріал на практиці експлуатації? Такі блоки відрізняються невеликою масою, тому і міцність спочатку буде порівняти із звичайною цеглою. Але є і позитивні властивості у пористого бетону. Навіть спрощена технологія виготовлення піноблоків без спеціальних добавок дозволяє домагатися високих теплоізоляційних якостей. Тому навіть при скромній масі і щільності такий блок може гарантувати оптимальний мікроклімат. З точки зору екологічної безпеки це теж непоганий варіант для будівництва будинку. Знову ж таки, якщо обійтися без спеціальних модифікаторів, то конструкція буде хімічно безпечна для мешканців.
Але головне достоїнство піноблоку полягає у фінансової економії. І технологія виготовлення, і логістика при будівництві і транспортування вимагають мінімальних вкладень у порівнянні з альтернативними кладочными і панельними будматеріалами.
