Спеціалізація виробництва: поняття, економічна ефективність. Типи виробництва

Розглядаючи діяльність сучасних промислових підприємств, можна виділити ряд найважливіших характеристик, які прямо описують виробничу структуру, особливості побудови технологічних процесів і загального управління системою. При цьому дані характеристики пов’язані між собою в єдину факторну схему через кількісні і якісні показники спеціалізації виробництва.

Спеціалізація в промисловості

Як правило, під спеціалізацією промислового виробництва розуміється поділ виробничого процесу виготовлення або ремонту виробу на окремі елементи і закріплення за різними підрозділами окремих вузлів (операцій). Це дає можливість впровадження високопродуктивного устаткування, прогресивних технологій і форм організації праці працівників, що в свою чергу підвищує економічну ефективність спеціалізації виробництва. З плином часу підприємство концентрується на випуску однорідної продукції з точки зору конструкції і технології, чим продовжує поглиблювати спеціалізацію системи.

Розрізняють наступні види спеціалізації виробництва, в залежності від спрямованості виробничих процесів.

Предметна спеціалізація

Характеризується тим, що підприємство орієнтується на випуск певної однорідної кінцевої продукції. Приміром, автомобілів, холодильників, вантажних залізничних вагонів, коксохімічного устаткування і т. п. В розрізі рівня окремих цехів і дільниць предметна спеціалізація переходить в подетальную. З’являються відділення ремонту гумотехнічних виробів, установок кондиціонування повітря, ходових частин, ресор. Подетальна спеціалізація виробництва може спостерігатися і на рівні спеціалізованих підприємств, що беруть участь на засадах кооперації у спільному випуску продукції (підшипниковий завод, завод з виготовлення вантажних візків, завод автомобільних поршнів). У допоміжному виробництві цей вид спеціалізації проявляється як ремонт технологічного обладнання певного типу (домкрати, мостові і козлові крани, стругальні верстати та ін).

Показником предметної спеціалізації є прийнята номенклатура продукції – чим вона менша, тим вище її рівень.

Технологічна спеціалізація

Полягає у виділенні певних технологічних стадій у самостійні провадження. Так виникають ливарні підприємства, складальні, разборочные, правильні, швейні та ін. На рівні виробничих структур мають місце ковальські цехи, штампувальні, малярні. Спеціалізація може стосуватися й певних виробничих функцій.

На багатьох машинобудівних підприємствах одночасно використовуються різні види спеціалізації виробництва, що дає можливість комплексно вирішувати виникаючі завдання.

Також існує і спеціалізація внутрішніх процесів, характеризує ступінь диференціації виробничої структури:

• між різними виробництвами;
• окремими цехами;
• ділянками і відділеннями;
• робочими місцями.

Спеціалізація виробництва дозволяє оцінити рівень його розвитку. Вона впливає на структуру підприємства і вибір технологічного обладнання.

Звідки беруться різні типи виробництв?

У своїй діяльності кожне підприємство починає тяжіти до певних, повторюваним процесів, моделей управління та специфічних методів планування. Комплексна характеристика сукупності ознак, що враховують особливості підприємств, що і визначає його тип. Сюди ж можна віднести і фактори спеціалізації виробництва.

З моменту використання перших машинних виробництв була вироблена класифікація типів виробничих систем, яка є універсальною в усьому світі. Виділяють три основних види систем, до яких належить переважна більшість існуючих підприємств.

Одиничне виробництво

Одиничний тип виробництва є найбільш використовуваним в умовах дослідних і експериментальних виробництв, при випуску складних по своїй конфігурації і структурі виробів, у допоміжному виробництві підприємств, а також при надлишку людських ресурсів. У порівнянні з іншими типами володіє найменшою спеціалізацією робочих місць і низькою продуктивністю праці. В цілому система несе великі втрати різних ресурсів з-за особливостей організації.

Поодинокі системи мають ряд характерних ознак:

• невеликий обсяг виготовлення продукції;
• розгорнуту номенклатуру продукції;
• використання універсальних видів технологічного обладнання і оснастки;
• високу універсалізацію працівників;
• відсутність жорсткої прив’язки робочих операцій за певними працівниками;
• незначну диференціацію технології;
• мінімальну механізацію процесів;
• високу трудомісткість;
• значну вартість виготовлення;
• недоліки в системі контролю.

Серійний тип

Серійний процес передбачає виготовлення однорідної продукції окремими партіями (серіями) з різними параметрами. Йому притаманні наступні характерні риси:

• виготовлення партій з певною періодичністю;
• вузька номенклатура виробів;
• використання спеціалізованої оснастки;
• групування робочих місць за технологічним (предметного) принципом;
• досить невелика кількість операцій на одного працівника;
• глибока опрацювання технології;
• середні вимоги до кваліфікації;
• зменшення трудомісткості і собівартості за рахунок комплексної механізації і автоматизації процесів;
• складна система контролю за виробництвом.

Кількість виробів у партії визначає наявність крупносерійних, среднесерийных і дрібносерійних систем. Відзначимо, що в даних типах виробництва здійснюється перебудова технологічних етапів при переході на нові партії. В цілому партионные системи в порівнянні з одиничними значно досконаліше.

Масові системи

Підприємства, що відносяться до масового типу, організовують при випуску встановленої номенклатури однорідної продукції в значних обсягах і тривалий відрізок часу. Специфікою систем є наступні ознаки:

• велика виробнича потужність (5-20 тисяч одиниць на місяць);
• використовуються спеціальні види обладнання (зварювальні автомати, роботизовані комплекси, автомобільні конвеєри);
• робочі позиції орієнтуються на 1-2 операції;
• планування спрямоване на деталі та операції;
• кваліфікаційні вимоги знижені за рахунок максимальної автоматизації;
• мінімізація трудомісткості і собівартості;
• високі витрати на підготовку системи.

У масовому типі виробництва спостерігається сталість процесів у часі та просторі. Це прямо впливає на підвищення якості продукції. Зазначимо, що тип може змінюватися з підвищенням рівня спеціалізації виробництва і збільшенням масштабів випуску.

Як визначити рівень спеціалізації?

На практиці рівень спеціалізації і тип виробництва можуть бути визначені одним показником. Це коефіцієнт закріплення операцій.

Це один з основних показників спеціалізації виробництва. Він визначається як відношення кількості операцій на всіх робочих місцях цеху до загальної кількості робочих місць.