Організація робочого місця токаря: технологічна оснащення, обладнання, техніка безпеки

Токарне устаткування

Основу такого обладнання складають підлогові і настільні верстати, призначені для обробки металу або деревини шляхом шліфування, різання, свердління і заточування. Невеликі агрегати можуть мати потужність до 500 Вт і встановлюватися на звичайний слюсарний стіл в гаражі або майстерні теслі. Виробничі моделі мають потужністю близько 700-1000 Вт і найчастіше передбачають підлогову інсталяцію. Силовий потенціал впливає і на конструкційне виконання – відстань між двома фіксуючими барабанами визначить, якою може бути максимальна довжина заготовки. До речі, організація робочого місця токаря в умовах потокового виробництва повинна передбачати оптимальний алгоритм подачі матеріалу. У моделях з автоматизованими функціями обробки установка деталі є найбільш відповідальною частиною всього процесу, яку виконує оператор.

Правила техніки безпеки

В процесі роботи не можна залишати деталі і заготовки на відкритих поверхнях, не призначених для утримання інструменту. Оснастка повинна надійно кріпитися в патроні – її слід перевіряти до і після робочого сеансу, як і інші ділянки з’єднання функціональних компонентів верстата. У роботі з деревиною є свої нюанси. Ні в якому разі не можна допускати до обробки заготовки з сучками – при контакті з різьбярем серцевина може вилетіти. До речі, на великих виробництвах передбачаються технологічні ділянки для попередньої підготовки саме заготовок – але їх наявність не завжди можливо в умовах невеликих майстерень. Цей нюанс також залежить від того, з якими просторовими ресурсами виконується організація робочого місця токаря. Техніка безпеки вимагає регулярного застосування мастильно-охолоджуючих рідин. Це обов’язкова процедура особливо в роботі з металами.